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一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷軋與熱軋兩種,外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要。潜砻婵雌饋肀群癖跓o縫鋼管更加明亮.表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
冷軋管的大公稱直徑為200 mm,熱軋管的大公稱直徑為600 mm。
高精度冷拔無縫鋼管是一種新型鋼管品種,其主要特點是高精密度。通常有二輥軋機和三輥軋機生產(chǎn)兩種生產(chǎn)工藝,三輥軋機生產(chǎn)冷軋無縫鋼管的精密度要高一些,可控制在幾絲之內(nèi),但價格相對要高一些
高精度冷拔無縫鋼管的推廣應(yīng)用對節(jié)約鋼材,提高加工工效,節(jié)約能源 所謂高精度冷拔無縫鋼管是指內(nèi)、外徑尺寸精度(公差范圍)嚴格,內(nèi)外表面光潔度、圓度、直度良好,可以大大節(jié)約機械加工工時,提高材料利用率,同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
據(jù)疾病控制中心稱,鹽酸的允許接觸量僅為百萬分之五(PPM),而硫酸,其允許的接觸量要小得多,在8小時內(nèi)僅為百萬分之一。長期待在無正當(dāng)防護的酸洗車間,必然會對身體產(chǎn)生危害。今天,我們?yōu)榇蠹医榻B一下奧地利Ingenia GmbH公司提出的改革方案。
在整個系統(tǒng)中,還有一個通風(fēng)系統(tǒng),可以源源不斷的將新鮮空氣吸入處理區(qū)域,并將充滿酸霧的空氣送至洗滌裝置,洗滌器將會過濾掉空氣中的酸性濃縮物。最后將處理干凈的空氣排放出去,保證了環(huán)保。
該公司幾乎所有的組件都是在公司內(nèi)部生產(chǎn)的,因此在單獨設(shè)計每個系統(tǒng)時,它基本上擁有無限的自由度。酸池的尺寸,位置,及處理系統(tǒng)都可以根據(jù)工廠的實際情況進行設(shè)計。在這個自動化的系統(tǒng)中,操作人員將會是一個程序員,他決定著每個步驟,每個酸洗階段的PH值、浸泡時間、干燥、水沖洗等等。整個酸洗車間無需任何人員,員工只需待在準備區(qū)域之外。
壓力=(壁厚*2*鋼管材質(zhì)抗拉強度)/(外徑*系數(shù))
二:以知無縫管無縫鋼管外徑和承受壓力求壁厚計算方法:
壁厚=(壓力*外徑*系數(shù))/(2*鋼管材質(zhì)抗拉強度)
三:鋼管壓力系數(shù)表示方法:
壓力P<7Mpa 系數(shù)S=8
7<鋼管壓力P<17.5 系數(shù)S=6
壓力P>17.5 系數(shù)S=4
在對拔管模或芯棒或同時對兩者施加超聲波振動的條件下進行的管材冷拔。超聲波振動拔管原理是將高頻電諧振通過換能器轉(zhuǎn)換成機械振動,并將振動能量通過聚能器傳播到變形區(qū)中,改變金屬變形的性質(zhì)和應(yīng)力狀態(tài),系統(tǒng)框圖如圖l。實用的振動外模的聲傳遞系統(tǒng)如圖2。采用這一傳聲系統(tǒng)是為了換模方便和不增加錘頭長度。振動芯棒的聲傳遞系統(tǒng)如圖3。