優(yōu)質(zhì)防腐鋼管/涂塑鋼管制造廠商
—— 專(zhuān)注管道 注重品質(zhì) 源自和豐鋼管 ——
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對(duì)于鋼管常用的環(huán)氧類(lèi)、乙烯類(lèi)、酚醛類(lèi)等防腐涂料的施工工藝，一般要求鋼管表面達(dá)到近白級(jí)(Sa2.5)。實(shí)踐證明，采用這種除銹等級(jí)幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物，錨紋深度達(dá)到40~100μm，充分滿足防腐層與鋼管的附著力要求，而噴(拋)射除銹工藝可用較低的運(yùn)行費(fèi)用和穩(wěn)定可靠的質(zhì)量達(dá)到近白級(jí)(Sa2.5)技術(shù)條件。
噴(拋)射磨料
為了達(dá)到理想的除銹效果，應(yīng)根據(jù)鋼管表面的硬度、原始銹蝕程度、要求的表面粗糙度、涂層類(lèi)型等來(lái)選擇磨料，對(duì)于單層環(huán)氧、二層或三層聚乙烯涂層，采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達(dá)到理想的除銹效果。鋼丸有強(qiáng)化鋼表面的作用，而鋼砂則有刻蝕鋼表面的作用。鋼砂和鋼丸的混合磨料(通常鋼丸的硬度為40～50
HRC，鋼砂的硬度為50～60
HRC可用于各種鋼表面，即使是用在C級(jí)和D級(jí)銹蝕的鋼表面上，除銹效果也很好。
磨料的粒徑及配比
為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布，磨料的粒徑及配比設(shè)計(jì)相當(dāng)重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄;同時(shí)由于錨紋太深，在防腐過(guò)程中防腐層易形成氣泡，嚴(yán)重影響防腐層的性能。
用途：
①一般無(wú)縫鋼管主要用來(lái)制造(zhì zào)水冷壁管、沸水管、過(guò)熱蒸汽（steam）管、機(jī)車(chē)鍋爐用的過(guò)熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。
②高壓Q345b鋼管主要用來(lái)制造(zhì zào)高壓和超高壓鍋爐的過(guò)熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。 高壓Q345b鋼管主要用來(lái)制造高壓及其以上壓力的蒸汽無(wú)縫鋼管道等用的優(yōu)質(zhì)碳(C)素結(jié)構(gòu)(Structure)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無(wú)縫鋼管、這些Q345b鋼管經(jīng)處于高溫(high temperature)和高壓下工作(job)、管子在高溫?zé)煔?flue gas)和水蒸汽的作用（role）下還會(huì)發(fā)生氧化和腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)，因此要求鋼管有高的持久強(qiáng)度、高的抗氧化(抗氧化自由基)性能，并具有良好的組織穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒(méi)有變動(dòng))性，采用鋼號(hào)有：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)有20
G、20Mn
G、25MnG；合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)15Mo
G、20Mo
G、12CrMo
G、15CrMo
G、12Cr2Mo
G、12CrMoV
G、12Cr3MoVSiTiB等；不銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓Q345b鋼管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外，要逐根做水壓(特指:壓強(qiáng))試驗(yàn)，要作擴(kuò)口、壓扁試驗(yàn)。GB5310無(wú)縫鋼管是一種通過(guò)冷軋或冷拔處理后的高精密的鋼管；全稱：冷軋或冷拔精密無(wú)縫鋼管。鋼管以熱處理(processing)狀態(tài)交貨。此外，對(duì)成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳(C)層也有一定要求。
