優(yōu)質(zhì)防腐鋼管/涂塑鋼管制造廠商
—— 專注管道 注重品質(zhì) 源自和豐鋼管 ——
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15302118078冷拔無(wú)縫管作為一種在工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用極為豐富的管道材料，其種類非常多，包括有精軋、光亮管、精密冷拔無(wú)縫管和厚壁冷拔無(wú)縫管等等。冷拔無(wú)縫管作為管道運(yùn)輸材料，可以用來(lái)運(yùn)輸石油、天然氣、煤氣和水，因?yàn)榫芏群芨�，因此更不易泄露。從力學(xué)性能的角度來(lái)考慮，冷拔無(wú)縫管無(wú)論是機(jī)械性能還是硬度、韌性都是很好的，當(dāng)然，根據(jù)使用領(lǐng)域的不同，對(duì)這種管道材料的伸長(zhǎng)率、屈服點(diǎn)也有一定的要求。
而酸洗作為冷拔無(wú)縫管生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的一道工序，對(duì)成品管質(zhì)量的優(yōu)良起著重要的作用，現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)不少不銹鋼無(wú)縫鋼管廠的酸洗車間條件都如下圖所示：
通常的不銹鋼酸洗鈍化劑的成分并不復(fù)雜，主要以硝酸、硫酸、等強(qiáng)無(wú)機(jī)酸為主。優(yōu)點(diǎn)在于：可反復(fù)循環(huán)使用，生產(chǎn)效率高，操作簡(jiǎn)便，生產(chǎn)成本低廉。而在這種開(kāi)放式的酸洗車間（國(guó)內(nèi)酸洗車間往往緊挨著后道工序車間），操作工人往往要面臨酸的揮發(fā)對(duì)呼吸道的刺激和無(wú)蓋酸池的跌落風(fēng)險(xiǎn)。
據(jù)疾病控制中心稱，鹽酸的允許接觸量?jī)H為百萬(wàn)分之五(PPM)，而硫酸，其允許的接觸量要小得多，在8小時(shí)內(nèi)僅為百萬(wàn)分之一。長(zhǎng)期待在無(wú)正當(dāng)防護(hù)的酸洗車間，必然會(huì)對(duì)身體產(chǎn)生危害。今天，我們?yōu)榇蠹医榻B一下奧地利Ingenia GmbH公司提出的改革方案。
在整個(gè)系統(tǒng)中，還有一個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)，可以源源不斷的將新鮮空氣吸入處理區(qū)域，并將充滿酸霧的空氣送至洗滌裝置，洗滌器將會(huì)過(guò)濾掉空氣中的酸性濃縮物。最后將處理干凈的空氣排放出去，保證了環(huán)保。
該公司幾乎所有的組件都是在公司內(nèi)部生產(chǎn)的，因此在單獨(dú)設(shè)計(jì)每個(gè)系統(tǒng)時(shí)，它基本上擁有無(wú)限的自由度。酸池的尺寸，位置，及處理系統(tǒng)都可以根據(jù)工廠的實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。在這個(gè)自動(dòng)化的系統(tǒng)中，操作人員將會(huì)是一個(gè)程序員，他決定著每個(gè)步驟，每個(gè)酸洗階段的PH值、浸泡時(shí)間、干燥、水沖洗等等。整個(gè)酸洗車間無(wú)需任何人員，員工只需待在準(zhǔn)備區(qū)域之外。
壓力=（壁厚*2*鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度）/（外徑*系數(shù)）
二：以知無(wú)縫管無(wú)縫鋼管外徑和承受壓力求壁厚計(jì)算方法：
壁厚=（壓力*外徑*系數(shù)）/（2*鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度）
三：鋼管壓力系數(shù)表示方法：
壓力P<7Mpa 系數(shù)S=8
7<鋼管壓力P<17.5 系數(shù)S=6
壓力P>17.5 系數(shù)S=4
在對(duì)拔管�；蛐景艋蛲瑫r(shí)對(duì)兩者施加超聲波振動(dòng)的條件下進(jìn)行的管材冷拔。超聲波振動(dòng)拔管原理是將高頻電諧振通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)，并將振動(dòng)能量通過(guò)聚能器傳播到變形區(qū)中，改變金屬變形的性質(zhì)和應(yīng)力狀態(tài)，系統(tǒng)框圖如圖l。實(shí)用的振動(dòng)外模的聲傳遞系統(tǒng)如圖2。采用這一傳聲系統(tǒng)是為了換模方便和不增加錘頭長(zhǎng)度。振動(dòng)芯棒的聲傳遞系統(tǒng)如圖3。
