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15302118078冷拔無(wú)縫管作為一種在工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用極為豐富的管道材料,其種類非常多,包括有精軋、光亮管、精密冷拔無(wú)縫管和厚壁冷拔無(wú)縫管等等。冷拔無(wú)縫管作為管道運(yùn)輸材料,可以用來(lái)運(yùn)輸石油、天然氣、煤氣和水,因?yàn)榫芏群芨,因此更不易泄露。從力學(xué)性能的角度來(lái)考慮,冷拔無(wú)縫管無(wú)論是機(jī)械性能還是硬度、韌性都是很好的,當(dāng)然,根據(jù)使用領(lǐng)域的不同,對(duì)這種管道材料的伸長(zhǎng)率、屈服點(diǎn)也有一定的要求。
而酸洗作為冷拔無(wú)縫管生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的一道工序,對(duì)成品管質(zhì)量的優(yōu)良起著重要的作用,現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)不少不銹鋼無(wú)縫鋼管廠的酸洗車間條件都如下圖所示:
通常的不銹鋼酸洗鈍化劑的成分并不復(fù)雜,主要以硝酸、硫酸、等強(qiáng)無(wú)機(jī)酸為主。優(yōu)點(diǎn)在于:可反復(fù)循環(huán)使用,生產(chǎn)效率高,操作簡(jiǎn)便,生產(chǎn)成本低廉。而在這種開放式的酸洗車間(國(guó)內(nèi)酸洗車間往往緊挨著后道工序車間),操作工人往往要面臨酸的揮發(fā)對(duì)呼吸道的刺激和無(wú)蓋酸池的跌落風(fēng)險(xiǎn)。
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展,大力發(fā)展能源行業(yè),長(zhǎng)輸油氣管線是能源保障的重要方式,在輸油(氣)管線防腐施工過(guò)程中,鋼管表面處理是決定管線防腐使用壽命的關(guān)鍵因素之一,它是防腐層與鋼管能否牢固結(jié)合的前提。經(jīng)研究機(jī)構(gòu)驗(yàn)證,防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質(zhì)量和施工環(huán)境等因素外,鋼管的表面處理對(duì)防腐層壽命的影響約占50%,因此,應(yīng)嚴(yán)格按照防腐層規(guī)范對(duì)鋼管表面的要求,不斷探索和總結(jié),不斷改進(jìn)鋼管表面處理方法。
清洗
利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面,以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑和類似的有機(jī)物,但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊等,因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。
工具除銹
主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨,可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí),動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí),若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮,工具除銹效果不理想,達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度