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15302118078據(jù)疾病控制中心稱,鹽酸的允許接觸量?jī)H為百萬分之五(PPM),而硫酸,其允許的接觸量要小得多,在8小時(shí)內(nèi)僅為百萬分之一。長(zhǎng)期待在無正當(dāng)防護(hù)的酸洗車間,必然會(huì)對(duì)身體產(chǎn)生危害。今天,我們?yōu)榇蠹医榻B一下奧地利Ingenia GmbH公司提出的改革方案。
在整個(gè)系統(tǒng)中,還有一個(gè)通風(fēng)系統(tǒng),可以源源不斷的將新鮮空氣吸入處理區(qū)域,并將充滿酸霧的空氣送至洗滌裝置,洗滌器將會(huì)過濾掉空氣中的酸性濃縮物。最后將處理干凈的空氣排放出去,保證了環(huán)保。
該公司幾乎所有的組件都是在公司內(nèi)部生產(chǎn)的,因此在單獨(dú)設(shè)計(jì)每個(gè)系統(tǒng)時(shí),它基本上擁有無限的自由度。酸池的尺寸,位置,及處理系統(tǒng)都可以根據(jù)工廠的實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。在這個(gè)自動(dòng)化的系統(tǒng)中,操作人員將會(huì)是一個(gè)程序員,他決定著每個(gè)步驟,每個(gè)酸洗階段的PH值、浸泡時(shí)間、干燥、水沖洗等等。整個(gè)酸洗車間無需任何人員,員工只需待在準(zhǔn)備區(qū)域之外。
在線;褪窃谲堉七^程中間插入正火工藝,利用了部分軋制余熱,可縮短正火加熱時(shí)間。微合金化在線常化鋼替代離線正火或調(diào)制處理鋼,減少了與熱處理、精整、能量、脫碳、鐵皮損失(氧化)等有關(guān)的成本?傊,在線常化既簡(jiǎn)化工序,又節(jié)省能源。
與調(diào)質(zhì)處理鋼相比,在線;摼哂懈玫那邢餍阅,這是由于鐵素體 + 珠光體組織比回火索氏體組織切削性能好。
在線;墓に囌f明:
經(jīng)軋制的鋼冷至Ar1以下,由奧氏體全部轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體 + 珠光體組織,即進(jìn)行再加熱,又全部轉(zhuǎn)變成奧氏體后,空冷得到較為細(xì)小的鐵素體 + 珠光體組織。
根據(jù)工件大小確定入再加熱爐前的冷卻時(shí)間,確保冷卻至Ar1溫度以下,確定工件在再加熱爐中的時(shí)間,保證使合金溶解,組織全都轉(zhuǎn)變成奧氏體,并均勻化,另外,要設(shè)定再加熱爐溫度。
在線;墙臧l(fā)展起來的一種熱處理工藝,即形變正火。它是將連軋管軋制后的鋼管,在冷床上冷卻到再結(jié)晶溫度以下,進(jìn)再加熱爐,在爐內(nèi)將鋼管加熱到Ac3或Acm 以上溫度后,保溫一段時(shí)間,使鋼的金相組織轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體,然后出爐,經(jīng)定徑機(jī)或張減機(jī)減徑軋制后空冷或空、霧冷卻等,使奧氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w,從而達(dá)到實(shí)現(xiàn)鋼管性能,是現(xiàn)代控制軋制方案。
在線常化的性能要求:
在達(dá)到強(qiáng)度要求的同時(shí),實(shí)現(xiàn)韌性與強(qiáng)度的優(yōu)良匹配,具有良好的可焊性,優(yōu)良的低溫韌性。
在線;膶(shí)現(xiàn)目的 :
(1) 使鋼材的組織變得均勻,晶粒細(xì)化;
(2) 改善一些鋼種的力學(xué)性能;
(3) 改善低碳鋼和低合金鋼的金相組織和性能,為合金元素的擴(kuò)散創(chuàng)造條件。
在金相顯微鏡下呈現(xiàn)鐵素體加珠光體組織,如果是微合金化鋼,在透射電鏡下可觀察到析出相與第二相顆粒。