優(yōu)質(zhì)防腐鋼管/涂塑鋼管制造廠商
—— 專注管道 注重品質(zhì) 源自和豐鋼管 ——
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15302118078實用聲波傳遞系統(tǒng)
1一外模；2一外套；3固定點；4聚能器；5一振子
1、2、3-換能器；4、5、6-聚能器；7-壓力軸承8-拉桿；9-芯棒；10-外模；11-管料
換能器部件之一的振子是采用鎳片疊合而成的。利用磁性材料在外磁場作用下產(chǎn)生微小宏觀變形在單方向伸長和縮短，也可能產(chǎn)生體積收縮或膨脹(磁致伸縮效應)，將高頻電諧振變?yōu)闄C械振動。處于工作狀態(tài)的磁致伸縮換能器的等效電路如圖4。圖中左側(cè)虛線框內(nèi)是超聲波發(fā)生器的輸出等效電路，由高頻正弦激勵電源e’和內(nèi)阻抗乏z’組成；右側(cè)虛線框內(nèi)是換能器的等效電路，z1’、z2’分別為鉗定阻抗和動態(tài)阻抗。
等效電路
換能器中流過的電流是激勵電流I和極化電流I0之和。I0是直流電源e提供的恒定常量，激勵電流I是正弦交變量。電抗器Lc對I0的阻力很小，而對I的阻力很大，耦合電容C只允許I通過，而不允許I0通過，所以換能器中流過的電流是I和I0。I0在換能器鐵芯內(nèi)產(chǎn)生極化磁場，I產(chǎn)生激勵磁場。聚能器為一圓錐體，其長度按振幅分布使端點具有最大的振幅和最小的應力(圖5)。
以知無縫管無縫鋼管外徑規(guī)格壁厚求能承受壓力計算方法 （鋼管不同材質(zhì)抗拉強度不同
酸洗
一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理�；瘜W清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環(huán)境造成污染。
噴(拋)射除銹
噴(拋)射除銹是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對鋼管表面進行噴(拋)射處理，不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物，而且鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的均勻粗糙度。
噴(拋)射除銹后，不僅可以擴大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強防腐層與管子表面的機械黏附作用。因此，噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言，噴丸(砂)除銹主要用于管子內(nèi)表面處理，拋丸(砂)除銹主要用于管子外表面處理。采用噴(拋)射除銹應注意幾個問題。
壓力=（壁厚*2*鋼管材質(zhì)抗拉強度）/（外徑*系數(shù)）
二：以知無縫管無縫鋼管外徑和承受壓力求壁厚計算方法：
壁厚=（壓力*外徑*系數(shù)）/（2*鋼管材質(zhì)抗拉強度）
三：鋼管壓力系數(shù)表示方法：
壓力P<7Mpa 系數(shù)S=8
7<鋼管壓力P<17.5 系數(shù)S=6
壓力P>17.5 系數(shù)S=4
在對拔管模或芯棒或同時對兩者施加超聲波振動的條件下進行的管材冷拔。超聲波振動拔管原理是將高頻電諧振通過換能器轉(zhuǎn)換成機械振動，并將振動能量通過聚能器傳播到變形區(qū)中，改變金屬變形的性質(zhì)和應力狀態(tài)，系統(tǒng)框圖如圖l。實用的振動外模的聲傳遞系統(tǒng)如圖2。采用這一傳聲系統(tǒng)是為了換模方便和不增加錘頭長度。振動芯棒的聲傳遞系統(tǒng)如圖3。
