優(yōu)質(zhì)防腐鋼管/涂塑鋼管制造廠商
—— 專(zhuān)注管道 注重品質(zhì) 源自和豐鋼管 ——
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15302118078冷拔無(wú)縫管作為一種在工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用極為豐富的管道材料，其種類(lèi)非常多，包括有精軋、光亮管、精密冷拔無(wú)縫管和厚壁冷拔無(wú)縫管等等。冷拔無(wú)縫管作為管道運(yùn)輸材料，可以用來(lái)運(yùn)輸石油、天然氣、煤氣和水，因?yàn)榫芏群芨�，因此更不易泄露。從力學(xué)性能的角度來(lái)考慮，冷拔無(wú)縫管無(wú)論是機(jī)械性能還是硬度、韌性都是很好的，當(dāng)然，根據(jù)使用領(lǐng)域的不同，對(duì)這種管道材料的伸長(zhǎng)率、屈服點(diǎn)也有一定的要求。
而酸洗作為冷拔無(wú)縫管生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的一道工序，對(duì)成品管質(zhì)量的優(yōu)良起著重要的作用，現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)不少不銹鋼無(wú)縫鋼管廠的酸洗車(chē)間條件都如下圖所示：
通常的不銹鋼酸洗鈍化劑的成分并不復(fù)雜，主要以硝酸、硫酸、等強(qiáng)無(wú)機(jī)酸為主。優(yōu)點(diǎn)在于：可反復(fù)循環(huán)使用，生產(chǎn)效率高，操作簡(jiǎn)便，生產(chǎn)成本低廉。而在這種開(kāi)放式的酸洗車(chē)間（國(guó)內(nèi)酸洗車(chē)間往往緊挨著后道工序車(chē)間），操作工人往往要面臨酸的揮發(fā)對(duì)呼吸道的刺激和無(wú)蓋酸池的跌落風(fēng)險(xiǎn)。
據(jù)疾病控制中心稱(chēng)，鹽酸的允許接觸量?jī)H為百萬(wàn)分之五(PPM)，而硫酸，其允許的接觸量要小得多，在8小時(shí)內(nèi)僅為百萬(wàn)分之一。長(zhǎng)期待在無(wú)正當(dāng)防護(hù)的酸洗車(chē)間，必然會(huì)對(duì)身體產(chǎn)生危害。今天，我們?yōu)榇蠹医榻B一下奧地利Ingenia GmbH公司提出的改革方案。
在整個(gè)系統(tǒng)中，還有一個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)，可以源源不斷的將新鮮空氣吸入處理區(qū)域，并將充滿(mǎn)酸霧的空氣送至洗滌裝置，洗滌器將會(huì)過(guò)濾掉空氣中的酸性濃縮物。最后將處理干凈的空氣排放出去，保證了環(huán)保。
該公司幾乎所有的組件都是在公司內(nèi)部生產(chǎn)的，因此在單獨(dú)設(shè)計(jì)每個(gè)系統(tǒng)時(shí)，它基本上擁有無(wú)限的自由度。酸池的尺寸，位置，及處理系統(tǒng)都可以根據(jù)工廠的實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。在這個(gè)自動(dòng)化的系統(tǒng)中，操作人員將會(huì)是一個(gè)程序員，他決定著每個(gè)步驟，每個(gè)酸洗階段的PH值、浸泡時(shí)間、干燥、水沖洗等等。整個(gè)酸洗車(chē)間無(wú)需任何人員，員工只需待在準(zhǔn)備區(qū)域之外。
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，大力發(fā)展能源行業(yè)，長(zhǎng)輸油氣管線是能源保障的重要方式，在輸油(氣)管線防腐施工過(guò)程中，鋼管表面處理是決定管線防腐使用壽命的關(guān)鍵因素之一，它是防腐層與鋼管能否牢固結(jié)合的前提。經(jīng)研究機(jī)構(gòu)驗(yàn)證，防腐層的壽命除取決于涂層種類(lèi)、涂覆質(zhì)量和施工環(huán)境等因素外，鋼管的表面處理對(duì)防腐層壽命的影響約占50%，因此，應(yīng)嚴(yán)格按照防腐層規(guī)范對(duì)鋼管表面的要求，不斷探索和總結(jié)，不斷改進(jìn)鋼管表面處理方法。
清洗
利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑和類(lèi)似的有機(jī)物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。
工具除銹
主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí)，動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí)，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度
