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1530211807842crmo厚壁合金管制造工藝過程
1.熱軋(擠壓42crmo厚壁合金管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管坯經(jīng)過切割加工,送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿孔。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑來確定。鋼管經(jīng)定徑后,通過噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后被矯直。鋼管經(jīng)矯直后進(jìn)行探傷(或水壓實(shí)驗(yàn))。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并吊入倉庫中。
2.冷拔(軋)42crmo厚壁合金管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫。冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開始,圓管坯經(jīng)打空后,要打頭,退火。退火后進(jìn)行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔(冷軋),專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后進(jìn)行內(nèi)部探傷。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉庫中。