板距離的能力。壓板應具有足夠剛度。并能控制試驗所要求的速率范圍內。
三、試驗條件及操作程序：
1、試驗一般應在10℃～35℃的室溫范圍內進行。對要求在控制條件下進行的試驗，試驗溫度應為23℃±5℃。試樣壓扁速度可采用20-50mm/min.出現爭議時，壓板的移動速率不應超過25mm/min。
2、要根據有關標準規(guī)定,或雙方協議確定壓板距離H
H——力作用下兩壓板之間的距離單位mmt——鋼管公稱管壁厚度單位mm
b ——壓扁后試樣的內寬度單位mmD——鋼管公稱外徑單位mma——常數、由相關標準規(guī)定一般值取為0.07、0.08、0.09
3、將試樣置于兩平行壓板之間。焊接管的焊逢應置于相關產品，標準所規(guī)定的位置。用壓力機或試驗機，在半徑方向上施加作用力，以不大于50mm/min的速度，均勻地壓到壓扁距離H后，卸除載荷，取下試樣，肉眼觀察試樣彎曲部位。
注意事項：
壓扁試驗時，壓扁距離H應在負荷作用下測定。如為閉合壓扁，試樣內表面接觸的寬度，應至少為標準試樣壓扁后其內寬度b的1/2。
無縫管的壓扁性能的試驗，對于無縫管的硬度，熔點，抗腐蝕以及壓力，都是有著比較重要的作用的，應該要好好去做這個試驗。
20號無縫管是用鋼錠或實心管坯，經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。20號無縫管在我國鋼管業(yè)中，具有重要的地位。據不完全統計，我國現有20號無縫管生產企業(yè)約240多家，無縫鋼管機組約250多套，年產能力約450多萬噸。從口徑看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。
從品種看，一般用途管190萬噸，占54%；石油管76萬噸，占5.7%；液壓支柱、精密管15萬噸，占4.3%；不銹管、軸承管、汽車管共5萬噸，占1.4%。
交貨狀態(tài)：
以不熱處理或熱處理(退火、正火或高溫回火)狀態(tài)交貨。要求熱處理狀態(tài)交貨的應在合同中注明，未注明者按不熱處理交貨。
軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工，成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題。圓管坯出爐后，要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。
擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。鋼管經矯直后，由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。
