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一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷軋與熱軋兩種,外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小.但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮.表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
冷軋管的大公稱直徑為200 mm,熱軋管的大公稱直徑為600 mm。
高精度冷拔無縫鋼管是一種新型鋼管品種,其主要特點是高精密度。通常有二輥軋機和三輥軋機生產兩種生產工藝,三輥軋機生產冷軋無縫鋼管的精密度要高一些,可控制在幾絲之內,但價格相對要高一些
高精度冷拔無縫鋼管的推廣應用對節(jié)約鋼材,提高加工工效,節(jié)約能源 所謂高精度冷拔無縫鋼管是指內、外徑尺寸精度(公差范圍)嚴格,內外表面光潔度、圓度、直度良好,可以大大節(jié)約機械加工工時,提高材料利用率,同時有利于提高產品質量。
據(jù)疾病控制中心稱,鹽酸的允許接觸量僅為百萬分之五(PPM),而硫酸,其允許的接觸量要小得多,在8小時內僅為百萬分之一。長期待在無正當防護的酸洗車間,必然會對身體產生危害。今天,我們?yōu)榇蠹医榻B一下奧地利Ingenia GmbH公司提出的改革方案。
在整個系統(tǒng)中,還有一個通風系統(tǒng),可以源源不斷的將新鮮空氣吸入處理區(qū)域,并將充滿酸霧的空氣送至洗滌裝置,洗滌器將會過濾掉空氣中的酸性濃縮物。最后將處理干凈的空氣排放出去,保證了環(huán)保。
該公司幾乎所有的組件都是在公司內部生產的,因此在單獨設計每個系統(tǒng)時,它基本上擁有無限的自由度。酸池的尺寸,位置,及處理系統(tǒng)都可以根據(jù)工廠的實際情況進行設計。在這個自動化的系統(tǒng)中,操作人員將會是一個程序員,他決定著每個步驟,每個酸洗階段的PH值、浸泡時間、干燥、水沖洗等等。整個酸洗車間無需任何人員,員工只需待在準備區(qū)域之外。
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鋼管的冷加工方法主要有冷拔和冷軋法。近年來隨著科學技術的發(fā)展,又發(fā)展起來一種冷旋壓法,用這種方法可以生產大直徑、高精度的冷軋管和變斷面冷軋管。冷加工鋼管的原料可以是熱軋無縫鋼管也可以是焊管。鋼管冷加工法的共同特點是尺寸精度高、表面粗糙度好,可生產極薄(達0.05~0.01mm)的薄壁管和極細(直徑達0.3~0.1 mm)的毛細管。
無縫鋼管是具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截面鋼材,廣泛用于管道工程中。