優(yōu)質(zhì)防腐鋼管/涂塑鋼管制造廠商
—— 專(zhuān)注管道 注重品質(zhì) 源自和豐鋼管 ——
—— 專(zhuān)注管道 注重品質(zhì) 源自和豐鋼管 ——
全國(guó)咨詢熱線
15302118078全國(guó)咨詢熱線
15302118078
在線�；褪窃谲堉七^(guò)程中間插入正火工藝，利用了部分軋制余熱，可縮短正火加熱時(shí)間。微合金化在線常化鋼替代離線正火或調(diào)制處理鋼，減少了與熱處理、精整、能量、脫碳、鐵皮損失（氧化）等有關(guān)的成本�？傊�，在線常化既簡(jiǎn)化工序，又節(jié)省能源。
與調(diào)質(zhì)處理鋼相比，在線�；摼哂懈玫那邢餍阅�，這是由于鐵素體 + 珠光體組織比回火索氏體組織切削性能好。
在線�；墓に囌f(shuō)明:
經(jīng)軋制的鋼冷至Ar1以下，由奧氏體全部轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體 + 珠光體組織，即進(jìn)行再加熱，又全部轉(zhuǎn)變成奧氏體后，空冷得到較為細(xì)小的鐵素體 + 珠光體組織。
根據(jù)工件大小確定入再加熱爐前的冷卻時(shí)間，確保冷卻至Ar1溫度以下，確定工件在再加熱爐中的時(shí)間，保證使合金溶解，組織全都轉(zhuǎn)變成奧氏體，并均勻化，另外，要設(shè)定再加熱爐溫度。
據(jù)疾病控制中心稱，鹽酸的允許接觸量?jī)H為百萬(wàn)分之五(PPM)，而硫酸，其允許的接觸量要小得多，在8小時(shí)內(nèi)僅為百萬(wàn)分之一。長(zhǎng)期待在無(wú)正當(dāng)防護(hù)的酸洗車(chē)間，必然會(huì)對(duì)身體產(chǎn)生危害。今天，我們?yōu)榇蠹医榻B一下奧地利Ingenia GmbH公司提出的改革方案。
在整個(gè)系統(tǒng)中，還有一個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)，可以源源不斷的將新鮮空氣吸入處理區(qū)域，并將充滿酸霧的空氣送至洗滌裝置，洗滌器將會(huì)過(guò)濾掉空氣中的酸性濃縮物。最后將處理干凈的空氣排放出去，保證了環(huán)保。
該公司幾乎所有的組件都是在公司內(nèi)部生產(chǎn)的，因此在單獨(dú)設(shè)計(jì)每個(gè)系統(tǒng)時(shí)，它基本上擁有無(wú)限的自由度。酸池的尺寸，位置，及處理系統(tǒng)都可以根據(jù)工廠的實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。在這個(gè)自動(dòng)化的系統(tǒng)中，操作人員將會(huì)是一個(gè)程序員，他決定著每個(gè)步驟，每個(gè)酸洗階段的PH值、浸泡時(shí)間、干燥、水沖洗等等。整個(gè)酸洗車(chē)間無(wú)需任何人員，員工只需待在準(zhǔn)備區(qū)域之外。
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，大力發(fā)展能源行業(yè)，長(zhǎng)輸油氣管線是能源保障的重要方式，在輸油(氣)管線防腐施工過(guò)程中，鋼管表面處理是決定管線防腐使用壽命的關(guān)鍵因素之一，它是防腐層與鋼管能否牢固結(jié)合的前提。經(jīng)研究機(jī)構(gòu)驗(yàn)證，防腐層的壽命除取決于涂層種類(lèi)、涂覆質(zhì)量和施工環(huán)境等因素外，鋼管的表面處理對(duì)防腐層壽命的影響約占50%，因此，應(yīng)嚴(yán)格按照防腐層規(guī)范對(duì)鋼管表面的要求，不斷探索和總結(jié)，不斷改進(jìn)鋼管表面處理方法。
清洗
利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑和類(lèi)似的有機(jī)物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。
工具除銹
主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí)，動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí)，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度
