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1530211807845#無縫管的退火工藝,完全退火,球化退火,再結晶退火
1、完全退火。用以細化中、低碳鋼經(jīng)鑄造、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉變?yōu)閵W氏體的溫度以上30~50℃,保溫一段時間,然后隨爐緩慢冷卻,在冷卻過程中奧氏體再次發(fā)生轉變,即可使鋼的組織變細。
2、球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20~40℃,保溫后緩慢冷卻,在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙,從而降低了硬度?
3、等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結構鋼的高硬度,以進行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體最不穩(wěn)定的溫度,保溫適當時間,奧氏體轉變?yōu)橥惺象w或索氏體,硬度即可降低。
4、再結晶退火。用以消除金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過程中的硬化現(xiàn)象(硬度升高、塑性下降)。加熱溫度一般為鋼開始形成奧氏體的溫度以下50~150℃ ,只有這樣才能消除加工硬化效應使金屬軟化。
5、石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右,保溫一定時間后適當冷卻,使?jié)B碳體分解形成團絮狀石墨。
6、擴散退火。用以使合金鑄件化學成分均勻化,提高其使用性能。方法是在不發(fā)生熔化的前提下,將鑄件加熱到盡可能高的溫度,并長時間保溫,待合金中各種元素擴散趨于均勻分布后緩冷。
45#無縫鋼管在進行熱處理后,要等它冷卻之后,再進行下一步工序。而45#無縫鋼管的冷卻方式隨著其制造材質的改變而改變,對于大多數(shù)的鋼材而言采用自然冷卻的方法即可,可對于一些有特殊用途的45#無縫鋼管,為了保證其組織狀態(tài)、物理性能及機械性能按照預期方向發(fā)展,必須采用一定的方式和制度。
例如,奧氏體無縫鋼管,需要在一定溫度下終軋,然后用水急冷以進行固溶處理,再送入冷床進行自然冷卻;GCr15軸承無縫鋼管為使其具有片狀珠光體組織和防止網(wǎng)狀碳化物析出,以利于以后的球化退火工序的進行,應控制在850攝氏度以上終軋,然后以50-70攝氏度/分的速度進行快冷,故需在冷床上采用吹風或噴霧進行強迫冷卻。
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