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斜軋穿孔整個過程可以分為三個階段

當今無縫鋼管生產(chǎn)中穿孔工藝更加合理，穿孔過程實現(xiàn)了自動化。
    斜軋穿孔整個過程可以分為三個階段
    第一個不穩(wěn)定過程一管坯前端金屬逐漸充滿變形區(qū)階段，即管坯同軋輥開始接觸(一次
咬入)到前端金屬出變形區(qū)，這個階段存在一次咬入和二次咬入。
    穩(wěn)定過程一這是穿孔過程主要階段，從管坯前端金屬充滿變形區(qū)到管坯尾端金屬開始離
開變形區(qū)為止。
    第二個不穩(wěn)定過程-為管坯尾端金屬逐漸離開變形區(qū)到金屬全部離開軋輥為止。
    穩(wěn)定過程和不穩(wěn)定過程有著明顯的差別，這在生產(chǎn)中很容易觀察到的。如一只毛管上頭
尾尺寸和中間尺寸就有差別，一般是毛管前端直徑大，尾端直徑小，而中間部分是一致的。
頭尾尺寸偏差大是不穩(wěn)定過程特征之一。造成頭部直徑大的原因是:前端金屬在逐漸充滿變
形區(qū)中，金屬同軋輥接觸面上的摩擦力是逐漸增加的，到完全充滿變形區(qū)才達到最大值，特
別是當管坯前端與頂頭相遇時，由于受到頂頭的軸向阻力，金屬向軸向延伸受到阻力，使得
軸向延伸變形減小，而橫向變形增加，加上沒有外端限制，從而導致前端直徑大。尾端直徑
小，是因為管坯尾端被頂頭開始穿透時，頂頭阻力明顯下降，易于延伸變形，同時橫向展軋
小，所以外徑小。